L’ús no autoritzat de les fotos i la còpia de la nostra empresa tindrà com a resultat accions legals per part de la nostra empresa.

Anormalitats i solucions comunes de Hammermill

Hammermill Blade-1

1. La trituradora experimenta vibracions fortes i anormals

Motiu: La causa més comuna de vibració es deu al desequilibri del plat giratori, que pot ser causada per una instal·lació i disposició incorrectes de les fulles de martell; Les fulles de martell estan molt desgastades i no s’han substituït de manera puntual; Algunes peces de martell estan enganxades i no són alliberades; El dany a altres parts del rotor comporta un desequilibri de pes. Altres qüestions que provoquen vibracions són: la deformació del cargol a causa del joc; El desgast greu de rodament pot causar danys; Cargols de fonament solts; La velocitat del martell és massa alta.

Solució: Torneu a instal·lar les fulles de martell en l'ordre correcte; Substituïu la fulla de martell per assegurar -vos que la desviació de pes de la fulla del martell no superi els 5g; Inspecció apagada, manipular el martell per fer que la peça enganxada gira normalment; Substituïu les parts danyades de la placa giratòria i equilibreu -la; Reduir o substituir el cargol; Substituir els coixinets; Bloquejar els cargols de fonament; Reduir la velocitat de rotació.


2. La trituradora fa sorolls anormals durant el funcionament

Motiu: objectes durs com els metalls i les pedres entren a la cambra aixafant; Parts soltes o separades dins de la màquina; El martell es va trencar i va caure; La bretxa entre el martell i el tamís és massa petit.

Solució: atureu la màquina per a la inspecció. Estrènyer o substituir les parts; Traieu els objectes durs de la cambra aixafant; Substituïu la peça de martell trencada; Ajusteu la depuració entre el martell i el tamís. L’autorització òptima per als grans generals és de 4-8 mm, i per a la palla, és de 10-14 mm.


3. El coixinet està sobreescalfat i la temperatura de la carcassa de la màquina aixafant és molt alta

Motiu: suposar danys o petroli lubricant insuficient; El cinturó és massa ajustat; Treball excessiu d’alimentació i sobrecàrrega a llarg termini.

Solució: substituïu el rodament; Afegiu oli lubricant; Ajusteu la tensió del cinturó (premeu el centre del cinturó de transmissió amb la mà per crear una alçada de l’arc de 18-25mm); Reduir la quantitat d’alimentació.


4. Aire invertit a l’entrada d’alimentació

Motiu: bloqueig del ventilador i transport de transport; Bloqueig de forats de tamís; La bossa de pols és massa plena o massa petita.

Solució: comproveu si el ventilador està desgastat excessivament; Esborreu els forats de tamís; Descàrrega puntual o substituïu la bossa de recollida de pols.


5. La velocitat de descàrrega ha disminuït significativament

Motiu: la fulla de martell està molt desgastada; La sobrecàrrega de la trituradora fa que el cinturó es llisqui i produeixi baixa velocitat del rotor; Bloqueig de forats de tamís; La bretxa entre el martell i el tamís és massa gran; Alimentació desigual; Potència de suport insuficient.

Solució: substituïu la fulla del martell o canvieu a un altre racó; Reduir la càrrega i ajustar la tensió del cinturó; Esborreu els forats de tamís; Reduir la bretxa entre el martell i el tamís adequadament; Alimentació uniforme; Substituïu el motor d’alta potència.


6. El producte acabat és massa gruixut

Motiu: els forats de tamís estan greument desgastats o danyats; Els forats de malla no estan ben fixats al suport del tamís.

Solució: substituïu la malla de la pantalla; Ajusteu la bretxa entre els forats del tamís i el suport del tamís per assegurar -vos un ajustament ajustat.


7. Sobreescalfament de cinturó

Motiu: Esquena inadequada del cinturó.

Solució: Ajusteu la tensió del cinturó.


8. La vida útil de la fulla de martell es fa més curta

Motiu: el contingut d’humitat excessiva del material augmenta la seva força i la seva duresa, cosa que fa que sigui més difícil aixafar; Els materials no estan nets i es barregen amb objectes durs; La bretxa entre el martell i el tamís és massa petit; La qualitat de la fulla de martell és massa pobra.

Solució: Controleu el contingut d’humitat del material fins a no més del 5%; Minimitzar el contingut de les impureses en els materials el màxim possible; Ajusteu adequadament la depuració entre el martell i el tamís; Utilitzeu peces de martell resistents al desgast d’alta qualitat, com ara les tres peces de martell d’aliatge de NAI.

Hammermill Blade-2

Posada Posada: 28-28-2025 de febrer