En comparació amb l'acer al manganès o l'acer per eines tradicionals, els martells de carbur de tungstè tenen avantatges significatius en la resistència al desgast i la vida útil. Tot i que l'acer al manganès o l'acer per a eines també tenen certa resistència al desgast, la fulla del molí de martell de carbur de tungstè té una duresa més alta i una resistència al desgast més forta, especialment quan es tracta de materials durs.
La trituradora de ganivets de martell de carbur de tungstè s'utilitza àmpliament per a la trituració gruixuda i mitjana de diversos materials amb una resistència a la compressió inferior a 320 megapascals. Té una gran proporció de trituració, fàcil operació, adaptabilitat a diversos tipus de materials i una gran potència de trituració, i ocupa una gran proporció en el camp de l'equip de trituració. La trituradora de ganivets de martell és adequada per triturar diversos materials i minerals fràgils, i s'ha utilitzat àmpliament en diverses indústries com ara l'electrònica, la medicina, la ceràmica, el silici policristalí, l'aeroespacial, el vidre òptic, les bateries, les bateries de pols fluorescents de tres bases, les noves energies, la metal·lúrgia, carbó, mineral, indústria química, materials de construcció, geologia, etc. A més, la trituradora pot canviar la bretxa entre les necessitats de l'usuari i ajustar la partícula de descàrrega mida per satisfer les diferents necessitats dels diferents usuaris de la trituradora. Les trituradores de ganivets de martell es basen principalment en l'impacte per aixafar materials. El procés de trituració és aproximadament el següent: el material entra a la trituradora i és aixafat per l'impacte del capçal de martell giratori d'alta velocitat. El material triturat obté energia cinètica del cap del martell i es precipita cap al deflector i la barra del tamís dins del marc a gran velocitat. Al mateix temps, els materials xoquen entre ells i són triturats diverses vegades. Els materials més petits que l'espai entre les barres de tamís es descarreguen de l'espai, i alguns materials més grans es tornen a triturar per l'impacte, la mòlta i la pressió del cap de martell a la barra de tamís. El material és extruït de la bretxa pel cap del martell, obtenint així el producte de mida de partícula desitjat.
Característiques del producte:
1. Un desgast extremadament baix (PPM) pot evitar la contaminació del material.
2. Llarga vida útil i baixos costos operatius globals.
3. El cap del martell està fet de material de carbur de tungstè, que és resistent al desgast, resistent a la corrosió, resistent als impactes i resistent a altes temperatures.
4. Quan es treballa, la pols és petita, el soroll és baix i el funcionament és suau.
Els martells de carbur de tungstè són adequats per triturar diversos materials, inclosos materials durs com ara blat de moro, farina de soja, sorgo, etc. Les peces de martell de carbur de tungstè tenen una gran duresa i resistència al desgast, que poden reduir eficaçment el desgast i allargar la vida útil durant el procés de trituració. A més, les peces de martell de carbur de tungstè també tenen resistència a l'àcid, resistència als àlcalis, resistència a baixa temperatura, resistència al foc i altres propietats, adequades per a diversos entorns de treball durs.
Característiques i escenaris d'aplicació del batedor de martell de carbur de tungstè
Alta duresa: el batedor de martell de carbur de tungstè té una duresa extremadament alta i pot tallar i aixafar gairebé qualsevol altre material.
Resistència al desgast: a causa de la seva alta duresa, el batedor de molí de martell de carbur de tungstè es desgasta molt poc durant el procés de trituració i és adequat per a un ús a llarg termini.
Resistència a altes temperatures: el batedor de martell de carbur de tungstè té una excel·lent resistència a les altes temperatures i pot mantenir el seu rendiment durant el funcionament a alta velocitat.
Àmplia aplicabilitat: apte per a diversos entorns de treball durs, com ara resistència àcid, resistència als àlcalis, resistència a baixa temperatura, resistència al foc, etc.
La singularitat de les nostres fulles de martell de carbur de tungstè;
Adoptem la tecnologia de soldadura de partícules d'aliatge dur, que forma una piscina de fusió metàl·lica d'alta temperatura a la superfície de la peça de treball i envia uniformement les partícules d'aliatge dur a la piscina de fusió. Després del refredament, les partícules d'aliatge dur formen una capa d'aliatge dur. A causa de la fusió i la solidificació del cos metàl·lic, es forma una capa resistent al desgast i no hi ha problemes com ara esquerdes o pelats de soldadura diferents.
Hora de publicació: 20-12-2024