Resum:En els darrers anys, amb l'èmfasi creixent en l'agricultura a la Xina, la indústria de la cria i la indústria de la maquinària per al processament de pinsos també han experimentat un ràpid desenvolupament. Això no només implica granges de cria a gran escala, sinó també un gran nombre d'agricultors especialitzats. Tot i que la recerca bàsica de la Xina sobre maquinària per al processament de pinsos és propera al nivell dels països desenvolupats a l'estranger, el nivell d'industrialització relativament endarrerit afecta seriosament el desenvolupament sostingut i saludable de la indústria de maquinària per al processament de pinsos de la Xina. Per tant, aquest article analitza en profunditat els riscos per a la seguretat de la maquinària per al processament de pinsos i proposa mesures preventives específiques per promoure encara més el desenvolupament continu de la indústria de la maquinària per al processament de pinsos.
Anàlisi de les futures tendències de l'oferta i la demanda de maquinària per al processament de pinsos
En els darrers anys, la indústria aqüícola xinesa ha estat en desenvolupament continu, cosa que ha impulsat el desenvolupament continu de la indústria de processament de pinsos. A més, hi ha uns requisits creixents de maquinària per al processament de pinsos. Això no només requereix que la maquinària per a pinsos satisfaci millor les demandes de producció, sinó que també planteja uns requisits relativament alts per a la fiabilitat dels equips mecànics i l'eficiència energètica. Actualment, les empreses de maquinària per al processament de pinsos a la Xina s'estan movent gradualment cap a un desenvolupament a gran escala i orientat a grups, la majoria dels quals utilitzen la filosofia empresarial d'integrar l'enginyeria electromecànica, de processos i civil. Això no només té el nivell de dur a terme projectes clau en mà, sinó que també ofereix un servei integral. Aquests han impulsat enormement la millora del nivell tecnològic i la producció de la Xina. Al mateix temps, també hem de reconèixer plenament que encara hi ha molts problemes amb la maquinària i els equips de processament de pinsos a la Xina. Tot i que algunes maquinàries i equips poden haver assolit el nivell de desenvolupament avançat internacional, aquestes empreses encara són relativament poques per a tota la indústria. A la llarga, aquests factors afecten directament el desenvolupament sostenible i saludable de les empreses de processament de pinsos.
Anàlisi dels riscos de seguretat en maquinària i equips de processament de pinsos
2.1 Manca de coberta de seguretat per al volant d'inèrcia
Actualment, el volant d'inèrcia no té coberta de seguretat. Tot i que la majoria dels equips estan equipats amb una coberta de seguretat, encara hi ha molts riscos de seguretat en la manipulació de detalls locals. Durant el procés de treball, si els accidents no es gestionen amb cura o en situacions d'emergència, la roba del personal pot entrar a la cinta giratòria d'alta velocitat. A més, també pot causar l'obligació de caure a la cinta i ser llançat al personal in situ juntament amb la cinta de córrer, provocant certes lesions.
2.2 Longitud no científica de la placa de suport del port d'alimentació
A causa de la longitud poc científica de la placa de càrrega al port d'alimentació, els objectes metàl·lics, especialment les impureses de ferro com ara juntes, cargols i blocs de ferro, s'emmagatzemen a les matèries primeres obtingudes mitjançant la transmissió mecànica d'alimentació automàtica. L'alimentació entra ràpidament a la trituradora, que després trenca les peces del martell i la criba. En casos greus, perforarà directament el cos de la màquina, cosa que representa una greu amenaça per a la seguretat de la vida del personal de ressonància.
2.3 Manca de coberta antipols a l'entrada de material petit
El petit port d'alimentació s'omple amb matèries primeres de partícules de mòlta, com ara additius vitamínics, additius minerals, etc. Aquestes matèries primeres són propenses a acumular pols abans de ser barrejades amb el mesclador, que pot ser absorbida per les persones. Si les persones inhalen aquestes substàncies durant molt de temps, experimentaran nàusees, marejos i opressió al pit, cosa que pot afectar greument la salut humana. A més, quan la pols entra al motor i altres equips, és fàcil danyar els components del motor i altres equips. Quan s'acumula pols combustible a una certa concentració, és fàcil provocar explosions de pols i causar danys importants.
2.4 Vibració mecànica i bloqueig
Utilitzem una trituradora com a cas d'estudi per analitzar la vibració mecànica i el bloqueig. En primer lloc, la trituradora i el motor estan connectats directament. Quan diversos factors provoquen la presència d'electrons al rotor durant el muntatge, així com quan el rotor de la trituradora no és concèntric, poden produir-se problemes de vibració durant el funcionament de la trituradora d'alimentació. En segon lloc, quan la trituradora funciona durant molt de temps, hi haurà un desgast significatiu entre els coixinets i l'eix, cosa que farà que els dos seients de suport de l'eix de suport no estiguin al mateix centre. Durant el procés de treball, es produirà vibració. En tercer lloc, la fulla del martell es pot trencar o es poden produir restes dures a la cambra de trituració. Això farà que el rotor de la trituradora giri de manera desigual. Això, al seu torn, provoca vibracions mecàniques. En quart lloc, els cargols d'ancoratge de la trituradora estan solts o la base no és ferma. En ajustar i reparar, cal estrènyer els cargols d'ancoratge uniformement. Es poden instal·lar dispositius d'absorció d'impactes entre la base i la trituradora per reduir els efectes de vibració. En cinquè lloc, hi ha tres factors que poden causar bloquejos a la trituradora: en primer lloc, hi ha un contingut d'humitat relativament alt a les matèries primeres. En segon lloc, el sedàs està malmès i les fulles del martell estan esquerdades. En tercer lloc, el funcionament i l'ús són irracionals. Quan la trituradora troba problemes de bloqueig, no només afecta la productivitat, com ara un bloqueig greu, sinó que també provoca una sobrecàrrega i fins i tot crema el motor, cosa que requereix una aturada immediata.
2.5 Cremades causades per factors d'alta temperatura
Com que els requisits del procés de l'equip d'insuflació han de ser en ambients d'alta temperatura i alta humitat, cal connectar-lo a canonades de vapor d'alta temperatura. A causa de la disposició caòtica del disseny de les canonades i la instal·lació in situ, les canonades de vapor i aigua d'alta temperatura sovint estan exposades, cosa que fa que el personal pateixi cremades i altres problemes. A més, els equips d'extrusió i reveniment tenen temperatures internes relativament altes, així com temperatures elevades a la superfície i a les portes de descàrrega, cosa que pot provocar fàcilment cremades d'alta temperatura i altres situacions.
3 Mesures de protecció i seguretat per a la maquinària de processament de pinsos
3.1 Optimització de la compra de maquinària de processament
En primer lloc, la trituradora. Actualment, les trituradores són un tipus d'equip de maquinària de processament d'aliments que s'utilitza habitualment. Els principals tipus d'equips mecànics al nostre país són la trituradora de rodets i la trituradora de martells. Trituren les matèries primeres en partícules de diferents mides segons els diferents requisits d'alimentació. En segon lloc, el mesclador. Hi ha dos tipus principals de mescladors d'alimentació convencionals, és a dir, horitzontals i verticals. L'avantatge d'un mesclador vertical és que la barreja és uniforme i hi ha un consum d'energia relativament baix. Els seus inconvenients inclouen un temps de barreja relativament llarg, una baixa eficiència de producció i una descàrrega i càrrega insuficients. Els avantatges d'un mesclador horitzontal són l'alta eficiència, la descàrrega i la càrrega ràpides. El seu inconvenient és que consumeix una quantitat considerable d'energia i ocupa una gran àrea, cosa que resulta en un preu elevat. En tercer lloc, hi ha dos tipus principals d'elevadors, és a dir, els elevadors en espiral i els elevadors de canyes. Normalment, s'utilitzen elevadors en espiral. En quart lloc, la màquina d'insuflar. És un equip de processament que integra processos de tall, refredament, barreja i conformació, incloent principalment màquines d'insuflar en humit i màquines d'insuflar en sec.
3.2 Presteu especial atenció al procés d'instal·lació
Normalment, la seqüència d'instal·lació de la unitat de processament d'alimentació és instal·lar primer la trituradora i després instal·lar el motor elèctric i la corretja de transmissió. Cal instal·lar el mesclador al costat de la trituradora, de manera que el port de descàrrega de la trituradora estigui connectat al port d'entrada del mesclador. Connecteu l'elevador a l'entrada de la trituradora. Durant el processament, les matèries primeres principals s'aboquen al pou i l'elevador eleva les matèries primeres a la trituradora per triturar-les. Després, entren al contenidor de mescla del mesclador. Altres matèries primeres es poden abocar directament al contenidor de mescla a través del port d'alimentació.
3.3 Control eficaç dels problemes comuns
En primer lloc, en cas de vibració mecànica anormal, es poden ajustar les posicions esquerra i dreta del motor o afegir coixinets, ajustant així la concentricitat dels dos rotors. Col·loqueu una làmina fina de coure a la superfície inferior del seient de l'eix de suport i afegiu falques ajustables a la part inferior del seient del coixinet per assegurar la concentricitat del seient del coixinet. En substituir la fulla del martell, la diferència de qualitat no ha de superar els 20 grams, per tal de garantir l'equilibri estàtic i evitar la vibració de la unitat. En mantenir i ajustar l'equip, cal estrènyer els cargols d'ancoratge uniformement. Es poden instal·lar dispositius d'absorció d'impactes entre la base i la trituradora per reduir la vibració. En segon lloc, quan es produeix un bloqueig, cal primer netejar el port de descàrrega, substituir l'equip de transport que no coincideix i després ajustar la quantitat d'alimentació raonablement per garantir el funcionament normal de l'equip. Comproveu si el contingut d'humitat de les matèries primeres és massa alt. El contingut d'humitat del material de la trituradora ha de ser inferior al 14%. Si els materials amb un alt contingut d'humitat no poden entrar a la trituradora.
Conclusió
En els darrers anys, amb el desenvolupament continu de la indústria de la cria, la indústria del processament de pinsos ha experimentat un ràpid creixement, cosa que ha promogut encara més el progrés continu de la indústria de la maquinària intel·lectual. Actualment, tot i que la indústria de la maquinària de pinsos a la Xina ha fet progressos continus mitjançant l'ús de la tecnologia moderna, encara hi ha molts problemes en el procés d'aplicació dels productes, i molts equips fins i tot contenen greus riscos de seguretat. Sobre aquesta base, hem de prestar especial atenció a aquests problemes i prevenir completament els riscos de seguretat.
Data de publicació: 11 de gener de 2024