Resum:En els darrers anys, amb l’èmfasi creixent en l’agricultura a la Xina, la indústria de la cria i la indústria de la maquinària de processament d’aliments també han experimentat un desenvolupament ràpid. Això no només implica granges de cria a gran escala, sinó també un gran nombre de agricultors especialitzats. Tot i que la investigació bàsica de la Xina sobre la maquinària de processament de pinsos s’acosta al nivell de països desenvolupats a l’estranger, el nivell d’industrialització relativament endarrerida afecta greument el desenvolupament sostingut i saludable de la indústria de la maquinària de processament de pinsos de la Xina. Per tant, aquest article analitza profundament els riscos de seguretat de la maquinària de processament de pinsos i proposa mesures preventives dirigides per promoure encara més el desenvolupament continu de la indústria de la maquinària de processament de pinsos.
Anàlisi de les futures tendències de l'oferta i la demanda de la maquinària de processament de pinsos
En els darrers anys, la indústria de l’aqüicultura de la Xina s’ha desenvolupat contínuament, cosa que ha impulsat el desenvolupament continu de la indústria del processament de pinsos. A més, hi ha requisits creixents per a la maquinària de processament de pinsos. Això no només requereix que la maquinària de pinsos compleixi millor les demandes de producció, sinó que també planteja requisits relativament elevats per a la fiabilitat dels equips mecànics i l'eficiència energètica. Actualment, les empreses de maquinària de processament d’aliments a la Xina s’estan avançant gradualment cap a un desenvolupament a gran escala i orientat a grups, la majoria de les quals utilitzen la filosofia empresarial d’integrar l’enginyeria electromecànica, el procés i l’enginyeria civil. Això no només té el nivell d’empresa de projectes clau en mà, sinó que també aporta un servei únic. Aquests han impulsat molt la millora del nivell i la producció tecnològica de la Xina. Al mateix temps, també hem de reconèixer plenament que encara hi ha molts problemes amb la maquinària i els equips de processament de pinsos a la Xina. Tot i que alguna maquinària i equipament pot haver arribat al nivell de desenvolupament avançat internacional, aquestes empreses són encara relativament poques per a tota la indústria. A la llarga, aquests factors afecten directament el desenvolupament sostenible i saludable de les empreses de processament de pinsos.
Anàlisi dels perills de seguretat en maquinària i equips de processament d'aliments
2.1 Falta de cobertura de seguretat per al volant
Actualment, el volant no té una coberta de seguretat. Tot i que la majoria dels equips estan equipats amb una coberta de seguretat, encara hi ha molts perills de seguretat en la gestió de detalls locals. Durant el procés de treball, si els accidents no es gestionen amb cura o en situacions urgents, pot fer que la roba del personal entri al cinturó rotatiu d’alta velocitat. A més, també pot fer que l’obligació de caure al cinturó es llanci al personal in situ juntament amb el cinturó de córrer, provocant certes lesions
2.2 Longitud poc científica de la placa del port de l'alimentació
A causa de la longitud no científica de la placa de càrrega al port d’alimentació, s’emmagatzemen objectes metàl·lics, especialment les impureses de ferro com ara juntes, cargols i blocs de ferro, a les matèries primeres obtingudes mitjançant la transmissió mecànica d’alimentació automàtica. L’alimentació entra ràpidament a la trituradora, que després trenca les peces de martell i pantalla. En casos greus, punxarà directament el cos de la màquina, representant una greu amenaça per a la seguretat vital del personal de ressonància.
2.3 Falta de cobertura de pols a l’entrada de material petit
El petit port d’alimentació s’omple de matèries primeres de partícules de fresat, com ara additius de vitamines, additius minerals, etc. Aquestes matèries primeres són propenses a la pols abans de barrejar -se a la batedora, cosa que pot ser absorbida per la gent. Si les persones inhalen aquestes substàncies durant molt de temps, experimentaran nàusees, marejos i estanquitat al pit, que poden afectar greument la salut humana. A més, quan la pols entra al motor i a altres equips, és fàcil danyar els components del motor i altres equips. Quan una pols combustible s’acumula a una certa concentració, és fàcil causar explosions de pols i causar danys importants.
2.4 Vibració mecànica i bloqueig
Utilitzem una trituradora com a estudi de cas per analitzar la vibració i el bloqueig mecànics. En primer lloc, la trituradora i el motor estan connectats directament. Quan diversos factors fan que els electrons estiguin presents al rotor durant el muntatge, així com quan el rotor de la trituradora no sigui concèntric, es poden produir problemes de vibració durant el funcionament de la trituradora de pinsos. En segon lloc, quan la trituradora corre durant molt de temps, hi haurà un desgast significatiu entre els coixinets i l’eix, donant lloc a que els dos seients de suport de l’eix de suport no estiguin al mateix centre. Durant el procés de treball, es produirà vibracions. En tercer lloc, la fulla de martell pot trencar -se o es poden produir restes dures a la cambra aixafant. Això farà que el rotor de la trituradora giri desigualment. Això al seu torn provoca vibracions mecàniques. En quart lloc, els cargols d'ancoratge de la trituradora són solts o la base no és ferma. Quan s’ajusten i es reparen, cal estrènyer els cargols de l’ancoratge de manera uniforme. Es poden instal·lar dispositius que absorbeixen xocs entre la base i la trituradora per reduir els efectes de vibració. En cinquè lloc, hi ha tres factors que poden provocar bloquejos a la trituradora: en primer lloc, hi ha un contingut d’humitat relativament elevat a les matèries primeres. En segon lloc, el tamís està danyat i les fulles de martell estan esquerdades. En tercer lloc, l’operació i l’ús no són raonables. Quan la trituradora es troba amb problemes de bloqueig, no només afecta la productivitat, com ara el bloqueig greu, sinó que també provoca sobrecàrrega i fins i tot crema el motor, que requereix un apagat immediat.
2,5 cremades causades per factors d’alta temperatura
Com que els requisits del procés dels equips de bufada han de ser en entorns d’alta temperatura i d’humitat elevada, s’ha de connectar a canonades de vapor d’alta temperatura. A causa de la caòtica disposició del disseny de canonades i de la instal·lació in situ, sovint s’exposen canonades d’aigua de vapor i a alta temperatura, provocant que el personal pateixi cremades i altres problemes. A més, els equips d’extrusió i temperament tenen temperatures internes relativament altes, així com temperatures altes a la superfície i les portes de descàrrega, cosa que pot provocar cremades d’alta temperatura i altres situacions.
3 Mesures de protecció de seguretat per a la maquinària de processament d'aliments
3.1 Optimització de la maquinària de processament de compres
En primer lloc, la trituradora. Actualment, les trituradores són un tipus d’equips de maquinària de processament d’alimentació. Els principals tipus d’equips mecànics del nostre país són la trituradora i la trituradora de martell. Traspeu les matèries primeres en partícules de diferents mides segons diferents requisits d’alimentació. En segon lloc, la batedora. Hi ha dos tipus principals de mescladors d’alimentació convencionals, és a dir, horitzontal i vertical. L’avantatge d’un mesclador vertical és que la barreja és uniforme i hi ha relativament poc consum d’energia. Les seves mancances inclouen un temps de barreja relativament llarg, una baixa eficiència de producció i una descàrrega i càrrega insuficients. Els avantatges d’un mesclador horitzontal són l’alta eficiència, la descàrrega ràpida i la càrrega. El seu inconvenient és que consumeix una gran quantitat de potència i ocupa una gran àrea, donant lloc a un preu elevat. En tercer lloc, hi ha dos tipus principals d’ascensors, és a dir, ascensors en espiral i ascensors de cubs. Normalment s’utilitzen ascensors en espiral. En quart lloc, la màquina de bufar. Es tracta d’un equip de processament que integra els processos de tall, refrigeració, barreja i formació, inclosos principalment màquines de bufatge humides i màquines de bufatge seques.
3.2 Presta especial atenció al procés d’instal·lació
Normalment, la seqüència d’instal·lació de la unitat de processament d’alimentació és instal·lar primer la trituradora i, a continuació, instal·lar el motor elèctric i el cinturó de transmissió. El mesclador ha d’instal·lar -se al costat de la trituradora, de manera que el port de descàrrega de la trituradora estigui connectat al port d’entrada de la batedora. Connecteu l’ascensor a l’entrada de la trituradora. Durant el processament, les principals matèries primeres s’abocen a la fossa i l’ascensor aixeca les matèries primeres a la trituradora per aixafar -se. Després, entren a la paperera de la batedora. Altres matèries primeres es poden abocar directament a la paperera a través del port d'alimentació.
3.3 Control eficaç dels problemes comuns
En primer lloc, en el cas de vibracions mecàniques anormals, es poden ajustar les posicions esquerre i dret del motor o l’addició de pastilles, ajustant així la concentricitat dels dos rotors. Col·loqueu una làmina de coure fina a la superfície inferior del seient de l’eix de suport i afegiu -hi falques regulables a la part inferior del seient del coixinet per assegurar la concentricitat del seient del coixinet. En substituir la fulla de martell, la diferència de qualitat no ha de superar els 20 grams, per tal d’assegurar l’equilibri estàtic i evitar la vibració de la unitat. En mantenir i ajustar l’equip, és necessari estrènyer els cargols de l’ancoratge de manera uniforme. Es poden instal·lar dispositius que absorbeixen xocs entre la base i la trituradora per reduir la vibració. En segon lloc, quan es produeix el bloqueig, cal esborrar primer el port de descàrrega, substituir els equips de transport no coincidents i, a continuació, ajustar la quantitat d’alimentació raonablement per assegurar el funcionament normal de l’equip. Comproveu si el contingut d’humitat de les matèries primeres és massa elevat. El contingut d’humitat material de la trituradora ha de ser inferior al 14%. Si els materials amb alt contingut en humitat no poden entrar a la trituradora.
Conclusió
En els darrers anys, amb el desenvolupament continu de la indústria de la cria, la indústria del processament de pinsos ha experimentat un ràpid creixement, que ha promogut encara més el progrés continu de la indústria de la maquinària de pensament. Actualment, tot i que la indústria de la maquinària d’alimentació a la Xina ha avançat continuat mitjançant l’ús de la tecnologia moderna, encara hi ha molts problemes en el procés de sol·licitud de productes i molts equips fins i tot contenen greus riscos de seguretat. Sobre aquesta base, hem de prestar més atenció a aquests problemes i evitar plenament els perills de seguretat.
Posat: 11 de gener de 2014