Resum:En els darrers anys, amb l'èmfasi creixent en l'agricultura a la Xina, la indústria de cria i maquinària de processament d'aliments també han experimentat un ràpid desenvolupament.Això no només implica granges de cria a gran escala, sinó també un gran nombre d'agricultors especialitzats.Tot i que la investigació bàsica de la Xina sobre maquinària de processament d'aliments s'aproxima al nivell dels països desenvolupats a l'estranger, el nivell d'industrialització relativament endarrerit afecta seriosament el desenvolupament sostingut i saludable de la indústria xinesa de maquinària de processament d'aliments.Per tant, aquest article analitza profundament els perills de seguretat de la maquinària de processament d'aliments i proposa mesures preventives específiques per promoure encara més el desenvolupament continu de la indústria de la maquinària de processament de pinsos.
Anàlisi de les tendències futures de l'oferta i la demanda de maquinària de processament de pinsos
En els darrers anys, la indústria de l'aqüicultura de la Xina s'ha desenvolupat contínuament, fet que ha impulsat el desenvolupament continu de la indústria de processament de pinsos.A més, hi ha cada vegada més requisits per a la maquinària de processament d'aliments.Això no només requereix maquinària d'alimentació per satisfer millor les demandes de producció, sinó que també planteja requisits relativament elevats per a la fiabilitat dels equips mecànics i l'eficiència energètica.Actualment, les empreses de maquinària de processament d'aliments a la Xina s'estan avançant gradualment cap al desenvolupament a gran escala i orientat al grup, la majoria de les quals utilitzen la filosofia empresarial d'integrar l'enginyeria electromecànica, de procés i civil.Això no només té el nivell d'emprendre projectes clau en mà, sinó que també ofereix un servei únic.Aquests han impulsat en gran mesura la millora del nivell tecnològic i la producció de la Xina.Al mateix temps, també hem de reconèixer plenament que encara hi ha molts problemes amb la maquinària i equips de processament d'aliments a la Xina.Tot i que algunes maquinàries i equips poden haver assolit el nivell de desenvolupament avançat internacional, aquestes empreses encara són relativament poques per a tota la indústria.A la llarga, aquests factors afecten directament el desenvolupament sostenible i saludable de les empreses de processament de pinsos.
Anàlisi dels perills de seguretat en maquinària i equips de processament d'aliments
2.1 Falta de coberta de seguretat per al volant
Actualment, el volant no té coberta de seguretat.Tot i que la majoria d'equips estan equipats amb una coberta de seguretat, encara hi ha molts perills de seguretat en la manipulació de detalls locals.Durant el procés de treball, si els accidents no es tracten amb cura o en situacions urgents, pot provocar que la roba del personal entri al cinturó giratori d'alta velocitat.A més, també pot provocar que l'obligació de caure al cinturó sigui llençat al personal de l'obra juntament amb el cinturó de carrera, provocant determinades lesions.
2.2 Longitud no científica de la placa de suport del port d'alimentació
A causa de la longitud no científica de la placa de càrrega al port d'alimentació, els objectes metàl·lics, especialment les impureses de ferro com ara juntes, cargols i blocs de ferro, s'emmagatzemen a les matèries primeres obtingudes mitjançant la transmissió mecànica d'alimentació automàtica.L'alimentació entra ràpidament a la trituradora, que després trenca el martell i les peces de la pantalla.En casos greus, punxarà directament el cos de la màquina, cosa que suposa una greu amenaça per a la seguretat de la vida del personal de ressonància.
2.3 Falta de coberta antipols a la petita entrada de material
El petit port d'alimentació està ple de matèries primeres de partícules de mòlta, com ara additius vitamínics, additius minerals, etc.Aquestes matèries primeres són propenses a la pols abans de ser barrejades a la batedora, que poden ser absorbides per les persones.Si les persones inhalen aquestes substàncies durant molt de temps, experimentaran nàusees, marejos i opressió al pit, que poden afectar greument la salut humana.A més, quan la pols entra al motor i altres equips, és fàcil danyar els components del motor i altres equips.Quan una part de pols combustible s'acumula a una certa concentració, és fàcil provocar explosions de pols i provocar danys importants.
2.4 Vibracions mecàniques i bloqueig
Utilitzem una trituradora com a cas pràctic per analitzar la vibració i el bloqueig mecànics.En primer lloc, la trituradora i el motor estan connectats directament.Quan diversos factors fan que hi hagi electrons al rotor durant el muntatge, així com quan el rotor de la trituradora no és concèntric, es poden produir problemes de vibració durant el funcionament de la trituradora d'alimentació.En segon lloc, quan la trituradora funciona durant molt de temps, hi haurà un desgast important entre els coixinets i l'eix, cosa que farà que els dos seients de suport de l'eix de suport no estiguin al mateix centre.Durant el procés de treball, es produirà vibració.En tercer lloc, la fulla del martell es pot trencar o es poden produir restes dures a la cambra de trituració.Això farà que el rotor de la trituradora giri de manera desigual.Això al seu torn provoca vibracions mecàniques.En quart lloc, els cargols d'ancoratge de la trituradora estan solts o la base no és ferma.En ajustar i reparar, cal estrènyer els cargols d'ancoratge de manera uniforme.Es poden instal·lar dispositius d'absorció de cops entre la base i la trituradora per reduir els efectes de vibració.En cinquè lloc, hi ha tres factors que poden provocar bloquejos a la trituradora: en primer lloc, hi ha un contingut d'humitat relativament elevat a les matèries primeres.En segon lloc, el tamís està danyat i les fulles del martell estan esquerdades.En tercer lloc, el funcionament i l'ús no són raonables.Quan la trituradora troba problemes d'obstrucció, no només afecta la productivitat, com ara un bloqueig greu, sinó que també provoca una sobrecàrrega i fins i tot crema el motor, que requereix un apagat immediat.
2.5 Cremades provocades per factors d'alta temperatura
Com que els requisits del procés de l'equip de bufat han d'estar en entorns d'alta temperatura i alta humitat, s'ha de connectar a canonades de vapor d'alta temperatura.A causa de la disposició caòtica del disseny de la canonada i la instal·lació in situ, les canonades de vapor i d'aigua d'alta temperatura estan sovint exposades, cosa que fa que el personal pateixi cremades i altres problemes.A més, els equips d'extrusió i temperat tenen temperatures internes relativament altes, així com altes temperatures a la superfície i les portes de descàrrega, que poden provocar fàcilment cremades a alta temperatura i altres situacions.
3 Mesures de protecció de seguretat per a les màquines de processament de pinsos
3.1 Optimització de la maquinària de processament de compres
En primer lloc, la trituradora.Actualment, les trituradores són un tipus d'equip de maquinària de processament d'alimentació d'ús habitual.Els principals tipus d'equips mecànics al nostre país són la trituradora de rodets i la trituradora de martell.Tritureu les matèries primeres en partícules de diferents mides segons els diferents requisits d'alimentació.En segon lloc, el mesclador.Hi ha dos tipus principals de mescladors d'alimentació convencionals, a saber, horitzontals i verticals.L'avantatge d'un mesclador vertical és que la mescla és uniforme i hi ha relativament poc consum d'energia.Els seus inconvenients inclouen un temps de mescla relativament llarg, una baixa eficiència de producció i una descàrrega i càrrega insuficients.Els avantatges d'un mesclador horitzontal són l'alta eficiència, la descàrrega ràpida i la càrrega.El seu inconvenient és que consumeix una quantitat considerable d'energia i ocupa una gran superfície, el que resulta en un preu elevat.En tercer lloc, hi ha dos tipus principals d'ascensors, és a dir, els ascensors d'espiral i els ascensors de galledes.Normalment, s'utilitzen ascensors espirals.En quart lloc, la màquina de bufar.És un equip de processament que integra processos de tall, refrigeració, barreja i conformació, incloent principalment màquines de bufat humit i màquines de bufat en sec.
3.2 Presteu especial atenció al procés d'instal·lació
Normalment, la seqüència d'instal·lació de la unitat de processament d'alimentació és instal·lar primer la trituradora i després instal·lar el motor elèctric i la corretja de transmissió.El mesclador s'ha d'instal·lar al costat de la trituradora, de manera que el port de descàrrega de la trituradora estigui connectat al port d'entrada del mesclador.Connecteu l'ascensor a l'entrada de la trituradora.Durant el processament, les matèries primeres principals s'aboquen a la fossa i l'ascensor aixeca les matèries primeres a la trituradora per a la seva trituració.A continuació, entren a la safata de mescla de la batedora.Altres matèries primeres es poden abocar directament a la safata de mescla a través del port d'alimentació.
3.3 Control efectiu de problemes comuns
En primer lloc, en cas de vibració mecànica anormal, es poden ajustar les posicions esquerra i dreta del motor o l'addició de pastilles, ajustant així la concentricitat dels dos rotors.Col·loqueu una làmina prima de coure a la superfície inferior del seient de l'eix de suport i afegiu falques ajustables a la part inferior del seient del coixinet per garantir la concentricitat del seient del coixinet.En substituir la fulla del martell, la diferència de qualitat no ha de superar els 20 grams, per tal de garantir l'equilibri estàtic i evitar la vibració de la unitat.En mantenir i ajustar l'equip, cal estrènyer els cargols d'ancoratge de manera uniforme.Es poden instal·lar dispositius d'absorció de cops entre la base i la trituradora per reduir la vibració.En segon lloc, quan es produeix un bloqueig, primer cal netejar el port de descàrrega, substituir l'equip de transport no coincident i, a continuació, ajustar la quantitat d'alimentació raonablement per garantir el funcionament normal de l'equip.Comproveu si el contingut d'humitat de les matèries primeres és massa elevat.El contingut d'humitat del material de la trituradora ha de ser inferior al 14%.Si materials amb alt contingut d'humitat no poden entrar a la trituradora.
Conclusió
En els darrers anys, amb el desenvolupament continu de la indústria de la cria, la indústria del processament de pinsos ha experimentat un ràpid creixement, fet que ha promogut encara més el progrés continu de la indústria de la maquinària pensant.En l'actualitat, tot i que la indústria de la maquinària d'alimentació a la Xina ha fet un progrés continu mitjançant l'ús de la tecnologia moderna, encara hi ha molts problemes en el procés d'aplicació dels productes i molts equips fins i tot contenen greus perills de seguretat.Sobre aquesta base, hem de prestar una atenció especial a aquests problemes i prevenir completament els perills de seguretat.
Hora de publicació: 11-gen-2024